電纜絕緣線芯從擠塑機機頭擠出后,應整體平穩進入水中，避免水珠濺在表面。冷卻水循環過程中，向水槽加水要特別注意，宜采用大口徑、低流速加水，這是因為注水口的口徑小，勢必提高水流速度，高速水流會把大量空氣帶入水中，另外可在絕緣線芯入水后約半米處增加細棉紗等除氣泡的裝置，拂去附著的氣泡，保持絕緣線芯表面光潔。

絕緣表面的“生膠和老膠現象，在線芯外觀上差不多，容易引起混淆，因此要注意區分。解決方法: 

(1) 從開機時間上進行判斷，時間短的產生“生膠^可能性大，時間長產生”老膠^可能性大;

 (2) 從工藝條件的變化來進行判斷，結合“生膠'和“老膠產生的原因進行綜合分析;

(3)擠出時線速度要嚴格按照工藝規范要求執行，擠出速度變化后，一定要密切關注擠塑機溫度的變化; 

(4) 檢查機頭各部位的溫度控制是夠準確，查出是由哪個部位引起的，然后再根據實際情況進行調整;

 (5) 必要時采取調整溫度、調整擠出速度、清理過濾網及機頭等查找原因。

選擇生產工藝穩定、技術和管理水平高、有連續監測雜質含量、擠出樹脂熔融指數恒定的硅烷交聯聚Z 烯絕緣料生產廠家，**材料性能的穩定性。用兩步法工藝生產的硅烷交聯料的貯存期較短，-般不超過6個月， 貯存時應避免高溫多濕，以防材料發生交聯，造成擠出表面不光滑。